Kunshan DSVPneumatski mikseri: Precizna rješenja za miješanje za novu energiju, litijumske baterije, PV i skladištenje energije
Sa stalnim razvojem nove energetske industrije, zahtjevi za preciznošću za proizvodne procese u sektorima litijumskih baterija, fotonaponskih (PV) i skladištenja energije nastavljaju rasti. Kao osnovni proces u proizvodnji elektrodnih suspenzija, provodljivih aditiva i ljepila za pakovanje, miješanje direktno utiče na elektrohemijske performanse, prinos premaza i dugoročnu-pouzdanost krajnjih proizvoda. Tradicionalna električna oprema za miješanje ima određena ograničenja u pogledu sigurnosti od eksplozije, toplinskih smetnji i tolerancije preopterećenja. Pokrenuti pneumatskim motorima, pneumatski mikseri su postali široko prihvaćeno energetsko rješenje za nove scenarije preciznog miješanja energije, sa intrinzičnom sigurnošću, beskonačnom regulacijom brzine i nultom internom proizvodnjom topline.
Sa sjedištem u Kunshanu, provincija Jiangsu, Kunshan DSV je profesionalni proizvođač specijaliziran za istraživanje i razvoj i proizvodnju pneumatskih motora i pneumatske opreme za miješanje. Pružamo visoko prilagodljiva rješenja za napajanje za miješanje za sektore litijumskih baterija, fotonaponskih i pohranjivanja energije, opslužujući nove proizvođače energije u delti rijeke Jangce i širom Kine.
Osnovni procesni zahtjevi za precizno miješanje u novoj energiji
Sigurnosni zahtjevi{0}}otporni na eksplozijuProizvodnja litijumskih baterija i provodljivih suspenzija često uključuje organske rastvarače i praškaste materijale. Radionice moraju biti u skladu sa odgovarajućim{1}}specifikacijama otpornim na eksploziju, a oprema mora izbjegavati sigurnosne opasnosti kao što su električne varnice i curenje.
Zahtjevi za homogenizaciju i disperziju gnojniceMaterijali kao što su katodna/anodna suspenzija i provodne suspenzije od ugljeničnih nanocevi imaju visok sadržaj čvrste supstance i imaju tendenciju aglomeracije. Kontrolisana sila smicanja je potrebna da bi se postigla ujednačena disperzija uz zaštitu nanostrukture materijala, kako bi se osigurao stabilan viskozitet suspenzije i čvrsti sadržaj.
Zahtjev za temperaturnu stabilnostPerformanse gnojnice su osjetljive na temperaturu. Temperaturne fluktuacije mogu lako uzrokovati promjene viskoznosti i defekte premaza. Proces miješanja će smanjiti smetnje vanjske topline i održavati stabilnu temperaturu materijala uz podršku sistema za kontrolu temperature.
Zahtjevi za degazaciju i{0}}prilagođavanje visokog viskozitetaMaterijali visokog{0}}viskoziteta kao što su toplotno provodljivi gelovi, ljepila za zalivanje i ljepila za brtvljenje imaju tendenciju da uvuku mjehuriće tokom miješanja. Oprema će se prilagoditi vakuumskim okruženjima kako bi se postigla puna-mrtva zona-zona-bez miješanja i uklanjanje mjehurića na nivou mikrona{5}}.
Prednosti adaptacije tehnologije pneumatskog miješanja
Intrinzična{0}}eksplozija otporna osobina za sigurnu proizvodnjuPokrenuti komprimiranim zrakom, pneumatski motori rade bez električnih kontakata ili električnih lukova, sa prirodnim{0}atributima otpornosti na eksploziju. Mogu se prilagoditi radnim uvjetima-otpornim na eksploziju kao što su radionice za litijumske baterije bez dodatne transformacije otporne na eksploziju{3}}, pomažući u smanjenju sigurnosnih rizika u proizvodnji.
Smicanje koje se može kontrolirati kako bi se osigurala kvaliteta gnojniceKroz podešavanje pritiska vazduha i protoka, može se ostvariti beskonačna i glatka regulacija brzine od 0 do nazivne brzine sa stabilnim izlaznim obrtnim momentom. Čvrstoća na smicanje može se fleksibilno podesiti prema zahtjevima procesa: način velike-brzine prekida aglomeraciju praha, dok način rada niske{3}}brzine štiti lamelarnu strukturu nanomaterijala, prilagođavajući se različitim fazama procesa kao što su miješanje i disperzija suspenzije.
Nulto unutrašnje stvaranje toplote za preciznu kontrolu temperaturePneumatski pogoni ne stvaraju toplotu iz namotaja motora i ne prenose dodatnu toplotu materijalima, smanjujući opterećenje sistema kontrole temperature omotača rezervoara. U kombinaciji sa sistemom kontrole temperature, pomaže u održavanju temperature materijala u malom rasponu i smanjuje defekte premaza uzrokovane temperaturnim fluktuacijama.
Visok obrtni moment za degazaciju materijala visokog{0}}viskozitetaKlipni pneumatski motori sa-momentom mogu stabilno pokretati kompozitne strukture za miješanje kao što su dvostruke planetarne miješalice, ostvarujući potpuno-mrtvu zonu-zona-besplatno miješanje materijala visokog-viskoziteta i ublažavajući probleme kao što su penjanje materijala i ostaci na zidu rezervoara. Oprema je kompatibilna sa vakuum rezervoarima i sistemima za zaštitu inertnog gasa, pomažući u uklanjanju mjehurića mikronske veličine u ljepilu i osiguravaju toplotnu provodljivost, izolaciju i performanse vezivanja.
Odgovarajući proizvodi i konfiguracije rješenja
Klipni pneumatski motor + dvostruki planetarni sistem miješanja: pogodno za miješanje i otplinjavanje katodnih/anodnih mulja i ljepila za zalivanje visokog{1}}viskoziteta
Pneumatski motor sa lopaticama + uređaj za miješanje velike-brzine dispergiranja: pogodan za disperziju i miješanje provodljivih suspenzija i PV srebrnih-aluminijskih pasta
Kompletna mašina sa pneumatskim mikserom otpornim na eksploziju-prikladna za različite zahtjeve miješanja u uslovima rada otpornim na eksploziju-u litijumskim baterijama i fotonaponskim radionicama
Referenca za odabir
Za nove energetske scenarije, preporučuje se fokusiranje na tri indikatora: prvo, stepen podudaranja između{0}}stepen otpornosti na eksploziju i specifikacije radionice; drugo, prilagodljivost obrtnog momenta motora viskoznosti materijala i sadržaju čvrste materije; treće, da li opseg regulacije brzine pokriva cijeli proces miješanja, disperzije i otplinjavanja.
Sa sjedištem u Kunshanu i oslanjajući se na neovisno razvijenu tehnologiju pneumatskih motora, Kunshan DSV može pružiti prilagođena rješenja za miješanje u skladu sa specifičnim radnim uvjetima i parametrima materijala novih energetskih poduzeća, pokrivajući pune specifikacije od laboratorijskih ispitivanja, pilot testova do linija za masovnu proizvodnju. Kupci u delti rijeke Jangce mogu uživati u-tehničkoj podršci i postprodajnoj-uslugi sa brzim odgovorom, pomažući novim proizvođačima energije da poboljšaju stabilnost procesa miješanja i sigurnost proizvodnje.